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6寸開(kāi)煉機(jī)

  • 產(chǎn)品型號(hào):TR-502AT
  • 產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-12
  • 簡(jiǎn)要描述:TR502AT 6寸定速開(kāi)煉機(jī)
    用于橡膠塑料等高分子材料的混合、混煉、適合各企業(yè)及研究單位對(duì)材料進(jìn)行物性測(cè)試。
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TR502-AT 6寸定速開(kāi)煉膠機(jī)

是橡塑膠廠的主要設(shè)備之一。用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。是一款在橡膠工廠進(jìn)行塑料橡膠、混煉橡膠、或者用于進(jìn)行熱混煉、脫模的輥露出的橡膠混煉機(jī)。主要工作部件為雙向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空心輥或穿孔輥,裝置位于操作人員一側(cè),稱為前輥,可通過(guò)手動(dòng)或電氣動(dòng)作水平前后移動(dòng),調(diào)節(jié)輥距,適應(yīng)操作要求;后輥是固定的,不能前后移動(dòng)。兩輥一般大小相同,分別以不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn),隨著輥的旋轉(zhuǎn),生膠和混煉膠卷入兩輥的間隙,受到較強(qiáng)的剪切作用,達(dá)到塑化和混煉的目的。此設(shè)備由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造比較容易、操作方便、易于維護(hù)和拆卸,在塑料制品企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

 一、技術(shù)參數(shù)

 1 · 輥筒尺寸:160mm*L350mm

 2 · 輥筒容量:300~2000g(視材料而定)

 3 · 輥筒溫度:常溫~230℃

 4 · 輥筒材質(zhì):模具鋼

 5 · 輥筒硬度:≥HRC55

 6 · 輥筒處理:表面硬鉻研磨拋光處理

  7 · 加熱方式:電加熱

  8 · 控溫精度:±1

  9 · 輥筒間隙:0.1~6mm(手動(dòng)調(diào)距)

10 · 輥筒轉(zhuǎn)速:20rpm

11 · 輥筒速比:1:1.4(前快后慢)

12 · 安全裝置:輥筒上方有拉桿停機(jī)開(kāi)關(guān)和緊急停止按鈕,設(shè)備下方有膝蓋可觸碰的反轉(zhuǎn)門(mén)裝置,啟動(dòng)即緊急停機(jī)并自動(dòng)反轉(zhuǎn)1/2圈。


     
二、TR-502AT定速開(kāi)煉機(jī)操作注意事項(xiàng)
  1、在啟動(dòng)機(jī)器之前,務(wù)必佩戴專業(yè)的皮手套,確保不系掛繩、帶子或橡膠物品。同時(shí),避免穿戴寬松衣物操作機(jī)器。
  2、啟動(dòng)前,檢查齒輪和輥筒間是否有異物。每次初次啟動(dòng)前,測(cè)試緊急制動(dòng)是否響應(yīng)迅速(前輥制動(dòng)后的慣性旋轉(zhuǎn)不得超過(guò)1/4圈)。在正常生產(chǎn)過(guò)程中,禁止使用緊急制動(dòng)。
  3、當(dāng)操作需要多人配合時(shí),必須確保彼此間的溝通明確,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可啟動(dòng)機(jī)器。若有物料輸送帶,應(yīng)當(dāng)使用。
  4、調(diào)整輥筒間距應(yīng)保持一致,避免偏斜操作,以防損壞輥筒和軸承。縮小輥距時(shí),注意防止兩輥相撞。
  5、若采用稀油潤(rùn)滑系統(tǒng),啟動(dòng)主電機(jī)前,先開(kāi)啟油泵電機(jī),檢查油壓和流量指示正常后,再啟動(dòng)主電機(jī)。
  6、加料時(shí),應(yīng)將小塊原料置于大齒輪側(cè)。
  7、滾筒的加熱和冷卻應(yīng)在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行,以避免溫差造成的損害。工作結(jié)束后,待滾筒溫度降至50°C以下方可停機(jī)。
  8、操作中,先切割膠料,再手動(dòng)取料。未切割前,不得強(qiáng)行拉扯,且禁止一手投料一手接料于輥筒下方。
  9、如膠料跳動(dòng)不易壓制,禁止用手直接壓制。
  10、推料時(shí),應(yīng)用拳頭推,雙手不得超過(guò)輥筒頂部水平線,測(cè)量輥溫時(shí)手背應(yīng)與輥筒旋轉(zhuǎn)方向相反。
  11、割刀應(yīng)放置在安全位置,使用時(shí)刀刃朝向輥筒下半部,且不得對(duì)準(zhǔn)身體。
  12、打包三角膠時(shí),禁止攜帶刀具。卷膠質(zhì)量不得超過(guò)25kg,防止砸傷,回收料須按工藝規(guī)程執(zhí)行。
  13、發(fā)現(xiàn)輥筒中有異物或積膠時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物品。
  14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備休息,尤其不允許在轉(zhuǎn)動(dòng)部位停留。
  15、煉膠過(guò)程中,工具和雜物不得隨意放置,以免掉入機(jī)器造成損壞。如發(fā)現(xiàn)積膠停滯不下,不得用手按塞,推膠時(shí)應(yīng)用拳頭。
  16、剎車(chē)或停電后,必須清除輥縫中的膠料才能推動(dòng)機(jī)器,禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。
  17、禁止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行或在安全裝置失效時(shí)使用。
  18、工作完成后,關(guān)閉電源和水汽閥門(mén),保持設(shè)備和工作環(huán)境的清潔。
  可依據(jù)客戶產(chǎn)品需求,定制非標(biāo)機(jī)臺(tái)尺寸!






 

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